叠螺压滤机主要由滤板、液压系统、管路连接系统、板框架及PLC控制系统五部分组成，通电打开开关后，操作人员打开压力机开关，液压系统开始工作，滤板组上液压缸受到主梁方向的力，相邻滤板之间形成过滤室，压力缸带动压力机前进对滤板进行冲压，那么，下面一起了解下叠螺压滤机工作原理及保养维护吧!

　　叠螺压滤机工作原理：

　　液压系统调节达到PLC设定压力后，开始稳定运行，此时反馈泵开始工作，根据额定压力指示调节反馈阀，一般过滤的速度压力在额定范围内逐渐增大，过了一会儿，每个过滤室就会充满浆料。 然后观察滤液，出现混浊时，关闭进料阀继续过滤，过滤室侧边为过滤物质，周围密封，煤泥水从进料口进入各过滤室进行过滤，进料泵产生较大液相压力，介质两侧产生压差，固液大固体颗粒截留，液体通过过滤介质渗透排出。 待出液阀处无出液，将压板放回原位停止，按下排出按钮，依次打开各滤板排出。 整个过滤器工作流完成，并进入下一个周期。叠螺压滤机在运行中始终保持恒压保压状态，进料、冲压、卸载过程中出现液压系统压力过低的情况时，系统会自动启动油泵补油，使压力恢复正常。

　　以上内容就是叠螺压滤机工作原理，下面我们再来介绍一下叠螺压滤机保养维护。

　　叠螺压滤机保养维护：

　　叠螺压滤机在运行中的良好维护和保养非常重要，既能保证过叠螺压滤机的正常工作，又能延长机器的使用年限。 使用中必须执行以下操作：

　　1.机器运行中做好记录，对设备异常情况、出现的问题及时做好记录备案，尽快停机检修，禁止机器在故障状态下工作。

　　2.每天工作结束后，及时清洁机器，清除残渣屑，保持压滤机清洁。

　　3.周期性检查加压过滤机滤板之间的密封面，确认密封性良好。 密封性有问题时会产生过滤压力不足、过滤效率降低、过滤物不合格等一系列问题。 所以，需要按时检查密封情况，确保过滤工作有序。

　　4.定期检查机器各部分的连接螺丝零件等，发现松动破损及时紧固或更换。

　　5.对机器中有摩擦传动、进行相对运动的零件进行周期性的清扫和润滑工作，保证其工作效率，延长使用寿命。

　　6.对于拆下的滤板，应妥善平整放置，以防弯曲变形造成损失。

　　7.每次机械操作时检查设备管路系统，确认进出管路是否堵塞，连接处是否漏油，各阀门是否正常，另外，还需要确认过滤器过滤板的状态和进料泵的状态是否正常、滤布是否清洁等。

　　8.检查油泵是否清洁、工作是否正常、油位是否在规定范围内，以及电机转动方向是否顺时针，在工作中也必须始终注意机架结构是否牢固，防止意外。

　　以上介绍的就是叠螺压滤机工作原理及保养维护。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。